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   紙漿泵廠家-水力機械部分包括泵的人口和出口接管、泵殼、法蘭、葉輪、導葉、泵軸、徑向軸承及熱屏組件，其基本功能是將泵軸的機械能傳遞給流體并變為流體的靜壓能。泵殼、導葉、進水導管、葉輪均為不銹鋼鑄件.泵軸為不銹鋼鍛件。導葉焊在泵殼上，葉輪裝在泵軸上。反應堆冷卻劑山泵底部的進口接管吸人.依靠裝在泵軸下部的葉輪抽送，經導葉從泵殼側的出口接管排出。進水導管的上端固定在導葉上，下端對準泵殼進口接管中間線，將反應堆冷卻劑引人葉輪。

    (1)泵殼泵的外殼包容并支撐著泵的水力部件，是反應堆冷卻劑系統壓力邊界的一部分。泵殼是一個不銹鋼鑄件，其出人口接管焊接在一回路系統管道上。冷卻劑從泵殼底部沿葉輪軸線流人，向上經導流管進人葉輪。通過葉輪后的冷卻劑經導葉后通過與葉輪成切線方向的出口接管排出。

    泵殼是一種重型鑄鋼件.泵殼在高壓、高溫、強腐蝕、強輻照的惡劣條件下工作.在瞬態過程中受到溫度、壓力交變載荷的沖擊作用。它屬于核I級安/全部件，應按照ASM E規范第三卷一冊的要求進行設計、制造和檢驗。

    目前采用近似球面的回轉對稱泵體，不用蝸殼泵體。前者受力條件好、工藝性好，成品率高，且保證了泵體的強度和可靠性，但可能降低一點效率。選擇泵殼材料也要謹慎，一般采用18-8型不銹鋼。西屋公司采用奧氏體不銹鋼。原聯邦德國某廠采用低合金鋼做母休。內表面再堆焊一層不銹鋼。對泵體鑄件除作材料分析實臉外.還應作射線、著色、超聲波、磁粉探傷等檢驗。泵殼的進出口接管與主管道焊接在一起，焊接和熱處理等都要按ASME規范規定的技術條件進行。主泵組裝后，須進行液壓試驗.試驗壓力為設計壓力的1.25倍;還要進行性能試驗.須使各項指標都達到設計要求。實驗完畢后，應對零部件進行復檢。

    (3)吸人導流管和導葉吸人導流管是一個不銹鋼圓筒，用螺栓固定在泵殼的內側，它把吸人流體引進葉輪中間。吸人導管和葉輪吸人接管之間由迷宮密封環阻擋從排出室向吸人室的流體泄配。

    導葉由不銹鋼鑄造而成，它有12個葉片，位于葉輪外側。導葉的作用是降低在擴壓葉片之間的延伸流道中的流體流速，把流體的速度頭轉換成靜壓頭。導葉末端與泵殼焊在一起。

    (4)泵軸承泵的徑向軸承為泵軸提供徑向支承和對中。泵軸承浸沒在水中并位于熱屏與軸封之間，它是水潤滑軸承，由司太立合金堆焊的不銹鋼軸頸和石墨環軸瓦構成的套殼組成。軸承安裝在一個球形座內.當泵軸有一些傾斜時.軸瓦外表面的球面可自調對中.這樣能校正泵·電動機組軸線的不對中。石摸環軸瓦由水潤滑和冷卻，所以通過軸承的水保持低溫是很重要的，因為高溫會破壞石墨環并使軸承損壞。所用的軸承冷卻水由化學和容積控制系統(RCV)的軸封注人水的一部分提供。