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機械密封的滲漏問題在水泵維修中占據著高達50%的比例，其運行狀況直接關系到水泵的正常運作。現對此進行深入剖析。

1. 水泵周期性滲漏

(1) 水泵轉子軸向竄動量大，導致輔助密封與軸的過盈量過大，使得動環無法在軸上靈活移動。一旦泵體翻轉，動、靜環磨損后，其位移補償無法實現。

應對策略：在裝配機械密封時，應確保軸的軸向竄動量小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中。既要保證徑向密封性能，也要確保動環裝配后能在軸上自由移動（即動環壓向彈簧后能自由彈回）。

(2) 密封面潤滑油量不足，導致密封端面出現干摩擦或拉毛現象。

應對策略：應將油室腔內潤滑油面高度調至高于動、靜環密封面的位置。

(3) 轉子出現周期性振動。此現象的原因主要包括定子與上、下端蓋未對中、葉輪和主軸不平衡、汽蝕或軸承損壞（磨損）。這些問題不僅縮短密封壽命，還可能導致滲漏。

應對策略：可根據維修標準來糾正上述問題，確保定子與上、下端蓋對中，葉輪和主軸平衡，防止汽蝕現象發生，并檢查軸承狀況，及時維修或更換。